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低温伴热电缆

简要描述:低温伴热电缆:电源母线为二根平行绝缘铜线,在绝缘层中间缠绕电热丝,并将该电热丝每隔一定距离(即“发热节长")与母线连接,形成连续并联电阻。母线通电后,各并联电阻发热,因而形成一条连续的加热带。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-03-29
  • 访  问  量:162

详细介绍

品牌天康产地国产
加工定制

伴热作为一种有效的管道(储罐)保温及防冻方案一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。20世纪70年代,美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初,包括能源行业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术,以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今,已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热。

电热带接通电源后(注意尾端线芯不得连接),电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一线芯而形成回路。电能使导电材料升温,其电阻随即增加,当芯带温度升至某值之后,电阻大到几乎阻断电流的程度,其温度不再升高,与此同时电热带向温度较低的被加热体系传热。电热带的功率主要受控于 传热过程,随被加热体系的温度自动调节输出功率,而传统的恒功率加热器却无此功能。

 

电伴热与蒸汽(热水)相比,具有诸多优势如下:

(1)电伴热装置简单、发热均匀、控温准确,能进行远控,遥控,实现自动化管理。

(2)热具有防爆、全天候工作性能,可靠性高,使用寿命长。

(3)电伴热无泄漏,有利于环境保护。

(4)节省钢材:它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。

(5)节省保温材料。

(6)节约水资源,不象锅炉每天需要大量的水。

(7)电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。

(8)电伴热设计工作量小,施工方便简单,维护工作量小。

(9)效率高,能大大降低能耗。

一次性投资,还是年运行费用,电伴热带比蒸汽伴热带都要节省;有的项目电伴热带的一次性投资可能会略高于蒸汽热水伴热,但以年运行费用论,通常电伴热运行 1-2年节省的费用就能收回投资。

使用伴热带效益分析

自控温电伴热因本省根据敏感管壁(介质)的温度而自调发热量,是一种节能措施。应用广泛的自控温电伴热线每米用电量为15W。管道全长为1000m,每小时用电量为1000×15/1000=15KW.h。当管道温度达到维持温度上*,电伴热的发热量将逐渐减少,输出功率亦随之下降,从而电伴热的耗电量一般为额定功率的60%;厂用电价按0.60元/ KW.h计,运行日为100天(2400小时),则每年正常耗电费用为:(15×2400)×0.60×60%=12960元,自控温电热带与温控器配合使用时,不但可以精确维持管道或加热体的介质温度,还可以大大的降低运行费用成本。

恒功率电热带单位长度的发热量恒定,使用的电热带越长输出的总功率越大。应用广泛的恒功率电伴热线每米用电量为20W。管道全长为1000m,每小时用电量为1000×20/1000=20KW.h。当管道温度达到维持温度上*,输出功率随之进入稳定,从而电伴热的耗电量保持不变;厂用电价按0.60元/ KW.h计,运行日为100天(2400小时),则每年正常耗电费用为:(20×2400)×0.60=28800元,恒功率电热带与温控器配合使用时,也可精确维持管道或加热体的介质温度。

电热带使用寿命

在正确维护下,电伴热系统使用寿命为8年或更长。

电伴热产品的应用范围

电伴热产品可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体 、阀门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝,是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度 XIAN进、有效的方法。电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种场所,而且能解决蒸汽伴热难以解 决的问题,如:长输管道的伴热,窄小空间的伴热;无规则外型的设备(如泵)伴热;无蒸汽 热源或边远地区管道和设备的伴热;塑料与非金属管道的伴热,等等。

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